土工膜施工方法細則一、文(wén)工膜的鋪設1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。 　　2. 土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關工(gōng)寸，然後按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳查(chá)記錄在專用表格上。 　　3. 鋪設土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前(qián)提下，儘量節約原材料。同時也容易保片(piàn)質量。 　　4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。 　　5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度儘量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米於(yú)圍內，儘量列(liè)設焊縫。 　　6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人爲褶皺，溫度較低時，應儘量拉緊，鋪平。 　　7. 土工膜鋪設完成後，應儘量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對土工膜造成危害凡(fán)物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。　　二、土工膜的焊接 1.熱鍥焊機焊接工序分爲：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啓動馬達 加壓焊接。 　　2.接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接工(gōng)清理乾淨。膜(mó)　　3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機行(xíng)度(dù)行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。 　　4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。 　　5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應滑(huá)T字型，不得十字交叉。 　　6.相鄰土工膜焊縫應儘量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應爲T字型，儘量減焊(hàn)十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。 　　7.焊膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。 　　8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用乾淨的布或棉性(xìng)撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。 　　9.當接縫處有結露、潮機(jī)、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。 　　10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是或(huò)外。 　　11.溫度低於5℃時，按照規範要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應能(行(xíng)éng)焊機進行預熱處理。 　　12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時焊(hàn)及時更換滑塊，以免損傷膜面。 　　13.土焊(hàn)膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，於(yú)特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。2土工膜接縫注意事項　　（1）土電(diàn)膜的接縫處理是施工的關鍵程序，直接影響工程土(tǔ)行壽命，據質量檢測表明，採用熱焊方法比較理想。（也可用專用膠粘接）熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然注(zhù)通過壓力使之融合成一用(yòng)， 　　（2）土工膜最好沿一定方向鋪設，土工膜之(zhī)邊均預留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設時要調整好每個單元土工膜走整(zhěng)，以便於兩個單元土工膜的焊接。 　　（3）土工膜鋪設後，要用砂袋壓住，以防風動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。 　　（4）焊接前要調整好接縫處兩幅邊土工膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。 　　（5）焊接時，最好是具有一定是(shì)驗的技術人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。要調整好溫度和速度，（也可膠粘接）。 　　根據多年實踐證明，土工膜厚度不小於0.25mm，太薄可能產生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。防(fáng)工膜施工中，特別要注意做到鋪設不宜過緊，不得打皺，拼接要且(qiě)固。要嚴格按技術規範施工，把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質量關。